Metoder för reparation av grävmaskiner

Förberedelse före svetsning: Använd en handslipskiva för att ta bort eventuella oljefläckar, färg, rost etc. från de ursprungliga svetssömssprickorna. Använd en lufthyvel för att skära bort sprickorna i svetssömmen, skär den till sidopanelens kropp och rengör det härdade området på det tidigare svetsade basmaterialet. Efter hyvling, använd en vinkelslipskiva för att jämna ut snittet (V-formad skåra bildas på det inre gränssnittet). Efter rengöring och rosa inspektion, bekräfta att alla sprickor har hittats och tagits bort.
Baserat på befintliga underhållsförhållanden, välj Φ 5 mm modell E5015 (J507) eller E5016 (J506) svetsstång gräddas vid 350 grader i 2 timmar och isoleras sedan vid 100 grader för att förhindra fuktupptagning av svetsstången. Det kan tas efter behov; Svetsströmmen är 190-230A. På grund av den stora tjockleken på grävmaskinens sidoplatta bör det svetsade området förvärmas till 150-250 grad före svetsning; Under svetsprocessen kan segmenterade, symmetriska och omvända svetsmetoder användas; Under svetssömmens kylning bör svetsmetallen kontinuerligt slås med en hammare för att eliminera stress; Vid svetsning i hörnet av sidopanelen, för att undvika bågdefekter, rekommenderas kontinuerlig svetsning för att förbättra anslutningens spänningstillstånd.
Efter svetsning, ta noggrant bort stänk, svetsslagg och svetsnoduler, och svetsfogens höjd bör inte överstiga 2,5 mm. Utför magnetisk partikelinspektion på svetsfogen och inga sprickor eller andra defekter tillåts.